10工位灌裝機，從小型的100-200桶、300桶、450桶、600桶、900桶等，所采用的工位至少不能低于10個，分別為堿水沖洗、消毒劑沖洗、回水沖洗、凈水沖洗、滴干等工藝；

一般小型的10工位分別為：1為空桶，2、3為堿水沖洗，4、5為消毒劑沖洗，6、7為回水沖洗，8、9為凈水沖洗，10為滴干；共十個工位。

300桶以上的設備多為12道工位分別為：1空桶；2、3堿液沖洗；4、5 回用水沖洗；6、7、8 二氧化氯消毒液沖洗；9 滴水； 10 、11純凈水沖洗； 12滴水；共12工位。

桶裝水生產線

沖洗灌裝旋蓋三合一全自動大桶灌裝機，沖洗灌裝旋蓋三合一機集沖洗、灌裝、旋蓋為一體的全自動多功能大桶灌裝機機組，它是用于各種無 氣飲料、油醋、果酒、礦泉水、純凈水的自動沖洗、灌裝、封口，該線設計獨特、式樣新穎、功能齊全 、適應性強、操作使用方便、外型造型美觀、自動化程度高。本機采用PLC程序全自動控制。

桶裝水生產純設備、大桶灌裝線生產廠家

大桶灌裝機工作過程如下：

       合上空氣漏電保護開關并打開急停開關，面板上的電源指示燈亮，表示本機 電源接通，PLC得電。將“選擇開關” 置于“自動” 狀態位置，按一下“啟動開關”按鈕，控制傳動電 機的交流接觸器吸合，機器開始工作。當有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應開關時（沖洗信 號由洗瓶入口區的空瓶檢測感應開關送出）洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖 洗消毒工位。（沖洗瓶經過六個工位：一工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗； 第五工位為凈水沖洗，第六工位為純凈水沖洗。當傳動電機帶著空瓶運轉，并帶著鏈條上的感應片進入 定位感應區時，定位感應開關發出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應的沖洗消毒工 作（沖洗時間由PLC程序設定控制）；沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架 上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌 裝。（灌裝時間由用戶根據需要進行調節），當灌裝滿時，PLC發出控制信號，灌裝電磁閥關閉，停止灌 水，灌裝結束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區套蓋，并送至壓蓋區，壓蓋氣缸帶動壓蓋器 將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。